Lennundus

Lennunduskomponentide tootmine prototüüpimiseks ja tootmiseks
Vähendage riske, alustage kiiremini turuletoomist ja täiustage oma tarneahelat kiire prototüüpide valmistamise ja tellitava{0}}tootmise abil

Lennundus- ja kaitsekomponentide kavandamine on oma olemuselt kõrge{0}}riskiga ettevõtmine. See paneb suurema rõhku varajastele arendusetappidele, mil materjale ja tootmisprotsesse testitakse ja valideeritakse. Selle vastu võitlemiseks pöörduvad tooteinsenerid Protolabsto poole, et itereerida projekte kiiremini, teha prototüüpe lõppmaterjalides ja valmistada keerulisi geomeetriaid. Meie automatiseeritud tootmisteenuseid saab kasutada kogu toote elutsükli jooksul, alates varasest prototüüpimisest ja disaini valideerimisest kuni kuum-tulekatsetuse ja käivitamiseni.

 

Miks kasutavad kosmose- ja kaitseettevõtted SHD-d?

Metallist 3D-printimise tehnoloogia

Kasutage meietööstuslik 3D-printimise teenuskeerukate geomeetriate loomiseks, et kergendada detailide konstruktsioone või vähendada koostu metallosade arvu.

 

Automatiseeritud CNC mehaaniline töötlemine

Kasutage suurt{0}}kiirust3-teljeline ja 5-teljeline freesimineprotsesse, samuti treimine pingestatud tööriistadega üha keerukamate metall- ja plastkomponentide jaoks.

 

Lennundustööriistad ja -seadmed

Hankige vastupidavad, tootmiskvaliteediga-tööriistad, kinnitusdetailid ja muud abivahendid mõne päevaga, et arendus ja töövoog liiguksid edasi.

 

Lennundusmaterjalid

Valige töödeldud metallide hulgast, nagu alumiinium, titaan ja roostevaba teras 17-4 PH koos3D-prinditud metallidnagu Inconel ja koobaltkroom.

 

Kvaliteedisertifikaadid ja jälgitavus

Kasutage meie eeliseidAS9100- ja ISO9001 sertifikaadigatöötlus- ja 3D-printimisprotsessid-nõudlike osade jaoks. Kvalifitseeruvate projektide puhul on saadaval ka alumiiniumi jälgitavus.

 

Millised materjalid sobivad kõige paremini kosmosekomponentide jaoks?

Titaan. Saadaval läbi töötlemise jametallist 3D printimise teenused, see kerge ja tugev materjal pakub suurepärast korrosiooni- ja temperatuurikindlust.

Alumiiniumist. Selle metalli kõrge tugevuse-ja-kaalu suhe muudab selle heaks kandidaadiks korpuse ja sulgude jaoks, mis peavad toetama suurt koormust. Pakume nii alumiiniumist 7075 T7, mis suudab toime tulla kosmosekomponentidele tüüpiliste korduvate pingetsüklitega, kui ka alumiiniumist 2024 T3, mis pakub kõrget korrosioonikindlust, mis on kriitiline karmide elementidega kokkupuutuvatele komponentidele.Alumiiniumiston saadaval nii töödeldud kui ka 3D{1}}prinditud osade jaoks.

Inconel.See 3D-prinditud metall on anikkel kroomsupersulam, mis sobib ideaalselt raketimootori komponentide ja muude rakenduste jaoks, mis nõuavad kõrget{0}}temperatuurikindlust.

Roostevaba teras.SS 17-4 PH kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses tänu selle suurele tugevusele, heale korrosioonikindlusele ja headele mehaanilistele omadustele temperatuuril kuni 600 kraadi F. Sarnaselt titaaniga saab seda töödelda või 3D-printida.

Vedel silikoonkumm. Meie elastne fluorosilikoonmaterjal on spetsiaalselt suunatud kütuse- ja õlikindlusele, samas kui meieoptiline silikoonkummon suurepärane PC/PMMA alternatiiv.

 

LENNURUUMI RAKENDUSED
Meie digitaalsed tootmisvõimalused kiirendavad paljude metallist ja plastist kosmosetööstuse komponentide väljatöötamist. Mõned levinumad kosmoserakendused hõlmavad järgmist:
• Soojusvahetid
• Kollektorid
• Turbopumbad
• Vedeliku- ja gaasivoolu komponendid
• Kütusepihustid
• Konformaalsed jahutuskanalid